Огнестойкая силиконовая уплотнительная лента, с отличными характеристиками при высоких температурах (250-300°C) и низких температурах (-40-60°C), хорошая физическая стабильность, силиконовая уплотнительная лента, силиконовая трубка выдерживает многие суровые асептические условия, обладает превосходной эластичностью. , постоянная деформация (не более 50% за 48 часов при 200°C), высокое напряжение пробоя (например, 20-25 кВ/мм), огнестойкая силиконовая уплотнительная лента, устойчивость к ультрафиолетовому излучению, радиационная стойкость и т. д. Также некоторые специальные силиконовые каучуки имеют масло и растворитель. И другие специальные функции, такие как: фторсиликоновый каучук с отличной маслостойкостью, фенилен-силиконовый каучук обладает отличными характеристиками рассеивания тепла, а также сохраняет гибкость.Кроме того, силиконовая резина также обладает отличными коммуникационными характеристиками и отличными электрическими барьерными характеристиками, что подходит для производства проводов, кабелей, проводов и материалов, препятствующих просачиванию.
Особенности силиконовых уплотнителей:
1. Силиконовый материал обладает хорошими герметизирующими характеристиками, устойчивостью к высоким температурам и атмосферным воздействиям, устойчивостью к старению и ударам, ударопрочностью и водонепроницаемостью, а также подходит для всех видов материалов с гладкой поверхностью;силиконовая огнестойкая уплотнительная лента.
2. Он может быть самоклеящимся с помощью самоклеящейся ленты, которая обладает лучшими герметизирующими характеристиками, а устойчивый к высоким температурам клей не отваливается после длительного использования.Экологическая безопасность, хорошая изоляция, устойчивость к высоким температурам, небольшая деформация усадки, высокая устойчивость, нетоксичность;
3. Вспененный силиконовый каучук вспенен равномерно, плотностью 0,25-0,85 г/см3 и твердостью по Шору 8-30А.Экологичное, нетоксичное и не имеющее запаха огнестойкое силиконовое уплотнение обладает хорошей эластичностью, хорошей гибкостью и отсутствием пузырей и пор на поверхности.Высокая прочность. Нажмите на ссылку на документ, чтобы просмотреть дополнительную информацию. Длительный срок службы, изоляция продукта и защита окружающей среды, устойчивость к высоким и низким температурам, устойчивость к сжатию, устойчивость к кислотам и щелочам, устойчивость к старению, устойчивость к ультрафиолетовому излучению;
4. Поверхность огнестойкой силиконовой уплотнительной ленты плоская, плотность вспенивания равномерная;
5. Отличная антипригарность поверхности.Хорошая воздухопроницаемость;
6. Выберите 100% высококачественный силикагель и пройдите строгие испытания на соответствие стандартам защиты окружающей среды;
7. Высокая термостойкость: -70 градусов-300 градусов;
8. Термостойкость: уплотнительная лента из силиконовой резины имеет гораздо лучшую термостойкость, чем обычная резина, и может использоваться практически постоянно при температуре 150 градусов без изменения функций;его можно использовать непрерывно при температуре 200 градусов 10, силиконовая огнезащитная уплотнительная лента 000 часов;его также можно использовать в течение определенного периода времени при температуре 350 градусов;
9. Устойчивость к атмосферным воздействиям: резина быстро разрушается под действием озона, образующегося при коронном разряде, в то время как силиконовая резина не подвержена воздействию озона.А под воздействием ультрафиолета и других погодных условий в течение длительного времени его физические свойства изменяются лишь незначительно.
10. Защита от старения, коррозионная стойкость, силикагель сам по себе обладает сильной инерцией.На данном этапе в качестве мягких уплотнительных материалов широко используются силиконовые огнестойкие ленты, и после их появления они ценятся за свои превосходные физические и химические свойства.Благодаря способности силиконовой уплотнительной ленты работать в различных стабильных условиях, она обладает характеристиками свободного складывания и формования и широко используется в уплотнительных лентах для качества воды, газа или нефтепродуктов.
Время публикации: 25 августа 2023 г.