Резиновые изделия Резиновые коврики имеют различные формы резиновых ковриков, такие как резиновые кольца, композитные коврики из ПТФЭ, прозрачные резиновые коврики, коврики с воздушным зазором, нескользящие коврики, резиновые фланцевые коврики, губчатые коврики и полусферические резиновые коврики, уплотнительные кольца, водонепроницаемые коврики, резиновые прокладки, полупрокладки, антивибрационные прокладки и т. д.
Большинство резиновых изделий и резиновых ковриков изготавливаются из резины. Конечно, резину также подразделяют на этиленпропиленовый каучук, натуральный (натуральный) каучук, бутадиен-стирольный каучук и бутилкаучук. Некоторые из них также используются в таких отраслях, как фармацевтика, электроника, химическая и пищевая промышленность. Итак, какова цена этого широко распространенного резинового изделия – резинового коврика? Каковы его преимущества?
Преимущества резинотехнических изделий резиновый коврик:
1. Резиновые прокладки могут быть изготовлены в различных формах, с различной твердостью, хорошей эластичностью и прочностью, и являются изделиями широкого применения.
2. Резиновая прокладка обладает хорошей устойчивостью к высоким температурам: 200°C или -50°C, сохраняя при этом эластичность.
3. Диэлектрические свойства резинового коврика очень хорошие: даже при значительном изменении температуры он сохраняет свои изоляционные свойства.
4. Резиновая прокладка устойчива к озону и ультрафиолетовому излучению и не ломается даже при длительном использовании.
5. Резиновая прокладка обладает хорошими функциями, такими как противоскольжение, защита окружающей среды, износостойкость, ударопрочность, амортизация, фиксация, защита от просачивания, теплоизоляция и т. д.
Короче говоря, резиновые изделия и резиновые прокладки выполняют общие функции, такие как герметизация, несение нагрузки, амортизация и поглощение ударов! Они подходят для сред с низкими требованиями к температуре и давлению. Резиновые прокладки обладают высокой эластичностью. В зависимости от типа резины, они могут быть использованы в различных конструктивных решениях.
В действительности, в процессе переработки резиновых уплотнительных лент и резинотехнических изделий из них, а также в процессе хранения и эксплуатации, вследствие совокупного воздействия внутренних и внешних факторов, физико-химические и механические свойства резиновых уплотнительных лент постепенно снижаются, а то и вовсе теряются.
Резиновый уплотнитель покрывается плесенью, и это изменение называется старением резинового уплотнительного материала. (Оно характеризуется растрескиванием, липкостью, затвердеванием, размягчением, рассыпанием, изменением цвета и появлением плесени.) Резкие перепады температуры или другие факторы окружающей среды относительно негативно сказываются на потребительской стоимости резинового уплотнительного материала.
Причина: Поскольку в процессе производства резиновых уплотнительных лент содержится около 10% белка и жира, содержащиеся в воздухе микроорганизмы могут легко использовать их в качестве среды, что приведет к росту плесени.
Способы удаления плесени с резиновых уплотнителей:
1. Можно обработать раствором бензойной кислоты (натрия), при этом эффект от борьбы с плесенью будет лучше.
2. Протрите растворителем (84 дезинфицирующих средства, бензин, толуол и т.п.).
3. Удаление высокотемпературной выпечки.
Время публикации: 18 августа 2023 г.