EPDM (этиленпропилендиеновый мономерный каучук)
EPDM-резинаЭто сополимер этилена, пропилена и небольшого количества третьего мономера – несопряженного диена. Международное название: этилен-пропилен-диен-метилен, или сокращённо EPDM. Каучук EPDM обладает превосходными свойствами.Стойкость к ультрафиолетовому излучению, атмосферостойкость, стойкость к тепловому старению, стойкость к низким температурам, стойкость к озону, химическая стойкость, водостойкость, хорошая электроизоляция и эластичностьи другие физико-механические свойства. Эти преимущества не могут быть заменены многими другими материалами.
1. Устойчивость к погодным условиямспособен выдерживать сильный холод, жару, сухость и влажность в течение длительного времени, а также обладает превосходной коррозионной стойкостью к воздействию снега и воды, что может существенно продлить срок службы дверей, окон и фасадов.
2. Стойкость к тепловому старению означает, что материал обладает высокой устойчивостью к старению под воздействием горячего воздуха. Он может использоваться при температуре от -40 до 120 °C в течение длительного времени. Он также способен сохранять свои эксплуатационные характеристики в течение длительного времени при температуре от 140 до 150 °C. Он способен выдерживать кратковременные температуры от 230 до 260 °C. Он может использоваться в условиях бурного роста городской застройки. Замедляющий эффект в сочетании со специальной формулойEPDM-резинаАналогичные ощущения при температуре от -50°C до 15°C. Установка на данном производственном участке показала высокую эффективность.
3. Потому чтоЭПДМОбладает превосходной озоностойкостью, также известна как «резина без трещин». Она особенно подходит для использования в различных городских зданиях с различными атмосферными индексами и полностью контактирует с воздухом. Она также продемонстрирует свои эксплуатационные качества.
4. Устойчивость к ультрафиолетовому излучению обеспечивает защиту окружающей среды для пользователей высотных зданий; материал выдерживает напряжение от 60 до 150 кВ, обладает отличной стойкостью к коронному разряду, стойкостью к электрическим трещинам и дуге. Низкотемпературная эластичность: предел прочности на разрыв достигает 100 МПа при температуре -58,8 ℃.
5. Благодаря своим превосходным особым механическим свойствам он часто используется при производстве самолетов, автомобилей, поездов, автобусов, кораблей, распределительных шкафов высокого и низкого напряжения, стеклянных навесных стен, деталей герметизации окон из алюминиевого сплава и водолазных изделий, мягких паровых труб высокого давления, туннелей, стыков виадуков и других водонепроницаемых деталей, а также других промышленных и сельскохозяйственных уплотнительных деталей.
Основные специальные свойства и технические параметры
Деталь из плотной резины Деталь из губчатой резины
Применимая температура -40～140℃ -35～150℃
Твердость 50～80℃ 10～30℃
Твердость при растяжении (&) ≥10 -
Удлинение при разрыве(&) 200～600% 200～400%
Остаточная деформация сжатия за 24 часа 70(≯) 35% 40%
Плотность 1,2～1,35 0,3～0,8
1. Благодаря преимуществам структурных характеристиксиликоновая резинаОн обладает способностью сохранять хорошую стабильность в течение определённого времени и в определённом диапазоне температур. В отличие от других синтетических аналогов, силиконовый каучук способен выдерживать экстремальные температуры от -101 до 316 °C, сохраняя при этом свои прочностные характеристики.
2. Другие уникальные свойства этого универсального эластомера:радиационная стойкость, минимальное воздействие дозы дезинфекции; вибростойкость, почти постоянная скорость передачи и резонансная частота при -50~65 °C; лучшая воздухопроницаемость, чем у других полимеров; электрическая прочность диэлектрика 500 В·км-1; скорость передачи <0,1-15 Ом·см; ослаблять или сохранять адгезию; температура абляции 4982 °C; минимальный выхлоп после надлежащего соединения; удобен для применения в соответствии с правилами контроля за продуктами питания. Наполнение для пищевых продуктов; огнезащитные свойства; можно производить продукты без цвета и запаха; водонепроницаемые свойства; физиологическая инертность к пяти ядам и медицинским имплантатам.
3. Силиконовая резинамогут быть изготовлены в изделиях различной цветовой гаммы в соответствии с потребностями заказчика и художественными требованиями.
Индекс общих физических свойств
Диапазон твердости 10～90
Прочность на разрыв/МПа до 9,65
Удлинение/% 100～1200
Прочность на разрыв (DkB)/(кН·м﹣¹) Макс. 122
Эластометр Башо 10～70
Остаточная деформация сжатия 5% (условия испытания 180oC, 22H)
Диапазон температур/℃ -101～316
3. Термопластичный эластомер ТПВ/ТПЭ
Термопластичный эластомер обладает физико-механическими свойствами вулканизированной резины и обрабатываемостью мягких пластиков. Он занимает промежуточное положение между пластиком и резиной. С точки зрения переработки он относится к пластику, а по свойствам — к резине. Термопластичные эластомеры обладают рядом преимуществ по сравнению с термореактивными резинами.
1. Более низкая плотность термопластичного эластомера(0,9~1,1 г/см3), что позволяет экономить средства.
2.Нижняя деформация сжатияи отличная прочность на изгиб.
3. Его можно подвергать термической сварке для улучшения гибкости сборки и герметизации.
4. Отходы (заусенцы, отходы экструзии) и конечные продукты, образующиеся в процессе производства, могут быть непосредственно возвращены для повторного использования, что снижает загрязнение окружающей среды и расширяет возможности вторичной переработки ресурсов. Это идеальный экологичный материал.
Время публикации: 31 октября 2023 г.