1. Механическийзнание уплотнений: принцип работы механического уплотнения
Механическая печатьпредставляет собой устройство уплотнения вала, которое опирается на одну или несколько пар торцевых поверхностей, которые скользят относительно перпендикулярно валу для сохранения посадки под действием давления жидкости и силы упругости (или магнитной силы) компенсационного механизма и снабжены вспомогательными уплотнениями. для предотвращения утечек.
2. Выбор обычно используемых материалов для механических уплотнений.
Дистиллированная вода;нормальная температура;(динамическая) 9CR18, 1CR13 наплавка кобальт хром вольфрам, чугун;(статический) пропитанный смолой графит, бронза, фенольный пластик.
Речная вода (содержащая осадок);нормальная температура;(динамический) карбид вольфрама, (статический) карбид вольфрама
Морская вода;нормальная температура;(динамический) карбид вольфрама, плакировка 1CR13 кобальт-хром-вольфрам, чугун;(статические) пропитанные смолой графит, карбид вольфрама, металлокерамика;
Перегретая вода 100 градусов;(динамический) карбид вольфрама, наплавка 1CR13 кобальт хром вольфрам, чугун;(статические) пропитанные смолой графит, карбид вольфрама, металлокерамика;
Бензин, смазочное масло, жидкий углеводород;нормальная температура;(динамический) карбид вольфрама, наплавка 1CR13 кобальт хром вольфрам, чугун;(статический) пропитанный смолой или сплавом олова и сурьмы, графит, фенольный пластик.
Бензин, смазочное масло, жидкий углеводород;100 градусов;(динамический) карбид вольфрама, наплавка кобальт-хром-вольфрам 1CR13;(статичный) пропитанная бронза или графитовая смола.
Бензин, смазочное масло, жидкие углеводороды;содержащие частицы;(динамический) карбид вольфрама;(статический) карбид вольфрама.
3. Виды и использованиеуплотнительные материалы
уплотнительный материал должен соответствовать требованиям герметичности.Поскольку герметизируемые среды различаются, а условия работы оборудования различаются, уплотнительные материалы должны иметь различную адаптируемость.Требования к уплотнительным материалам в целом следующие:
1) Материал имеет хорошую плотность и не пропускает средства массовой информации;
2) Иметь соответствующую механическую прочность и твердость;
3) Хорошая сжимаемость и устойчивость, небольшая остаточная деформация;
4) Не размягчается и не разлагается при высоких температурах, не затвердевает и не трескается при низких температурах;
5) Он обладает хорошей коррозионной стойкостью и может длительное время работать в кислоте, щелочи, масле и других средах.Изменение его объема и твердости невелико, и он не прилипает к металлической поверхности;
6) Малый коэффициент трения и хорошая износостойкость;
7) Он обладает гибкостью в сочетании суплотнительная поверхность;
8) Хорошая устойчивость к старению и долговечность;
9) Удобен в обработке и изготовлении, дешев и легко добывается.
Резинаявляется наиболее часто используемым герметизирующим материалом.Помимо резины, к другим подходящим уплотнительным материалам относятся графит, политетрафторэтилен и различные герметики.
4. Технические основы установки и использования торцовых уплотнений.
1).Радиальное биение вращающегося вала оборудования должно составлять ≤0,04 мм, а осевое перемещение не должно превышать 0,1 мм;
2) Уплотняющая часть оборудования должна содержаться в чистоте во время установки, уплотнительные детали должны быть очищены, а торцевая поверхность уплотнения должна быть неповрежденной, чтобы предотвратить попадание загрязнений и пыли в уплотнительную часть;
3).Категорически запрещается ударять или стучать во время процесса установки, чтобы избежать повреждения механического уплотнения трением и выхода из строя уплотнения;
4) Во время установки на поверхность, контактирующую с уплотнением, следует нанести слой чистого механического масла, чтобы обеспечить плавную установку;
5) При установке статического кольцевого сальника стяжные винты должны быть равномерно нагружены, чтобы обеспечить перпендикулярность между торцом статического кольца и осевой линией;
6) После установки нажмите на подвижное кольцо рукой, чтобы подвижное кольцо свободно перемещалось по валу и имело определенную степень эластичности;
7) После установки поверните вращающийся вал вручную.Вращающийся вал не должен ощущаться тяжелым или тяжелым;
8) Перед работой оборудование должно быть заполнено средой во избежание сухого трения и разрушения уплотнения;
9) Для легкокристаллизующихся и сыпучих сред, при температуре среды >80°С, следует принять соответствующие меры по промывке, фильтрации и охлаждению.Пожалуйста, обратитесь к соответствующим стандартам механических уплотнений для различных вспомогательных устройств.
10).Во время установки на поверхность, контактирующую стюлень.Особое внимание следует уделить выбору механического масла для различных материалов вспомогательного уплотнения, чтобы избежать расширения уплотнительного кольца из-за проникновения масла или ускорения старения, вызывающего преждевременное уплотнение.Неверный.
5. Каковы три точки уплотнения механического уплотнения вала и принципы уплотнения этих трех точек уплотнения?
тюленьмежду подвижным кольцом и неподвижным кольцом опирается упругий элемент (пружина, сильфон и т. д.) иуплотнительная жидкостьдавление для создания соответствующей прижимной силы (коэффициента) на контактной поверхности (торцевой поверхности) относительно движущегося движущегося кольца и неподвижного кольца.Давление) обеспечивает плотное прилегание двух гладких и прямых торцевых поверхностей;между торцевыми поверхностями сохраняется очень тонкая пленка жидкости для достижения герметизирующего эффекта.Эта пленка имеет динамическое давление жидкости и статическое давление, которое играет роль балансировки давления и смазки торцевой поверхности.Причина, по которой обе торцевые поверхности должны быть очень гладкими и прямыми, заключается в том, чтобы обеспечить идеальную посадку торцевых поверхностей и выровнять удельное давление.Это уплотнение относительного вращения.
6. Механическая печатьзнание и виды технологии механических уплотнений
В настоящее время различные новыемеханическая печатьтехнологии с использованием новых материалов и процессов быстро развиваются.Есть следующие новыемеханическая печатьтехнологии.Канавка уплотнительной поверхноститехнология уплотненияВ последние годы на торцевой поверхности торцевых уплотнений были открыты различные канавки для потока для создания эффектов гидростатического и динамического давления, и они все еще совершенствуются.Технология уплотнения с нулевой утечкой В прошлом всегда считалось, что контактные и бесконтактные механические уплотнения не могут обеспечить нулевую утечку (или отсутствие утечек).Израиль использует технологию щелевых уплотнений, чтобы предложить новую концепцию бесконтактных механических торцевых уплотнений с нулевой утечкой, которые используются при смазке масляных насосов на атомных электростанциях.Технология газового уплотнения «сухого хода» В этом типе уплотнения используется технология уплотнения с прорезями для газового уплотнения.В технологии уплотнения насосов, расположенных выше по потоку, используются канавки для потока на поверхности уплотнения для перекачивания небольшого количества вытекающей жидкости из нижнего потока обратно в верхний по потоку.Структурные характеристики вышеупомянутых типов уплотнений таковы: в них используются неглубокие канавки, а толщина пленки и глубина канавок для потока имеют микронный уровень.Они также используют смазочные канавки, радиальные уплотнительные перемычки и окружные уплотнительные перемычки для формирования уплотняющих и несущих частей.Можно также сказать, что рифленое уплотнение представляет собой комбинацию плоского уплотнения и рифленого подшипника.Его преимуществами являются небольшая утечка (или даже отсутствие утечки), большая толщина пленки, отсутствие контактного трения, низкое энергопотребление и температура.В технологии термогидродинамического уплотнения используются различные глубокие канавки для потока уплотняемой поверхности, которые вызывают локальную термическую деформацию и создают эффект гидродинамического клина.Такое уплотнение, способное выдерживать гидродинамическое давление, называется термогидродинамическим клиновым уплотнением.
Технологию сильфонного уплотнения можно разделить на технологию механического уплотнения с формованными металлическими сильфонами и сварными металлическими сильфонами.
Технология многоконцевого уплотнения подразделяется на двойное уплотнение, уплотнение промежуточного кольца и технологию многослойного уплотнения.Кроме того, существуют технологии параллельного поверхностного уплотнения, технологии мониторинга, комбинированные технологии уплотнения и т. д.
7. Механическая печатьзнания, схема и характеристики промывки торцовых уплотнений
Цель промывки – предотвратить накопление загрязнений, предотвратить образование воздушных мешков, сохранить и улучшить смазку и т. д. При низкой температуре промывочной жидкости она оказывает также охлаждающее действие.Основные способы промывки следующие:
1. Внутренняя промывка
1. Позитивный поиск
(1) Особенности: Герметичная среда рабочего узла используется для введения уплотнительной камеры с выпускного конца насоса через трубопровод.
(2) Применение: используется для чистящих жидкостей.П1 немного больше П. При высокой температуре или наличии примесей на трубопроводе можно установить охладители, фильтры и т.п.
2. Обратная промывка
(1) Особенности: Герметичная среда рабочего узла вводится в камеру уплотнения с выходного конца насоса и после промывки течет обратно на вход насоса через трубопровод.
(2) Применение: используется для чистящих жидкостей, P входит в 3. Полная промывка.
(1) Особенности: Герметичная среда рабочего узла используется для введения уплотнительной камеры с выходного конца насоса через трубопровод, а затем после промывки течет обратно к входному отверстию насоса через трубопровод.
(2) Применение: Охлаждающий эффект лучше, чем у первых двух, используемых для чистящих жидкостей, а также когда P1 близок к P in и P out.
2. Внешняя очистка
Особенности: Подайте чистую жидкость из внешней системы, совместимую с уплотняемой средой, в полость уплотнения для промывки.
Применение: Внешнее давление промывочной жидкости должно быть на 0,05-0,1 МПа выше давления герметичной среды.Подходит для ситуаций, когда среда имеет высокую температуру или содержит твердые частицы.Скорость потока промывочной жидкости должна обеспечивать отвод тепла, а также удовлетворять потребности в промывке, не вызывая эрозии уплотнений.Для этого необходимо контролировать давление камеры уплотнения и скорость потока промывки.Как правило, скорость потока чистой промывочной жидкости должна быть менее 5 м/с;суспензионная жидкость, содержащая частицы, должна быть менее 3M/S.Для достижения вышеуказанного значения расхода промывочная жидкость и полость уплотнения должны быть такими. Разница давлений должна быть <0,5 МПа, обычно 0,05–0,1 МПа и 0,1–0,2 МПа для двухсторонних механических уплотнений.Положение отверстия для входа и выхода промывочной жидкости из полости уплотнения должно быть установлено вокруг торца уплотнения и близко к стороне подвижного кольца.Чтобы предотвратить эрозию или деформацию графитового кольца из-за перепадов температур из-за неравномерного охлаждения, а также накопления примесей, закоксования и т. д., можно использовать тангенциальное введение или многоточечную промывку.При необходимости промывочной жидкостью может быть горячая вода или пар.
Время публикации: 31 октября 2023 г.